自動生產(chǎn)線在現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)輸設(shè)備常用的，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大型排列寬度，需要維修的也多部分，也有大量的能量。石料皮帶機(jī)一款大眾性運(yùn)輸機(jī)。其工藝結(jié)構(gòu)簡單、造價低；部件通用性強(qiáng)、維修方便；且輸送量能夠滿足通常情況。皮帶輸送機(jī)有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。輸送機(jī)首先從帶式機(jī)系統(tǒng)的組成進(jìn)行講解：皮帶輸送機(jī)是最重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備，可廣泛用于礦山，冶金，建材，化工，電力，食品加工等工業(yè)領(lǐng)域，在煤礦，金屬礦，鋼鐵企業(yè)，港口，水泥廠等地都可以看到皮機(jī)的大量應(yīng)用，運(yùn)輸機(jī)械不僅能夠完成散狀物料的輸送，還可以來輸送成件物料，但依據(jù)使用地點(diǎn)，工作環(huán)境，輸送物料種類的不同，在其設(shè)計(jì)和應(yīng)用中也會有較大的差別。其中，所述驅(qū)動裝置是主電機(jī)的組合，耦合，耦合和鼓式制動器和減速器。在全自動生產(chǎn)線中使用的頻率技術(shù)可以被布置在狹窄的空間內(nèi)的驅(qū)動裝置，使得所述輸送裝置還可以是軟起動，從而使輸送器作為材料的操作速度是由重量轉(zhuǎn)移輸送。這不僅提高了傳輸效率，降低了能耗，從而節(jié)約成本。

因?yàn)橹袊F(xiàn)代的自動進(jìn)行生產(chǎn)企業(yè)流水線所要學(xué)習(xí)達(dá)到的高運(yùn)輸、高效率、高速度的標(biāo)準(zhǔn)，在改進(jìn)信息技術(shù)的時候我們就必須通過運(yùn)用高壓變頻調(diào)速技術(shù)。傳送的裝置也應(yīng)該為雙電機(jī)、雙滾筒驅(qū)動，以先進(jìn)的矢量數(shù)據(jù)控制管理技術(shù)人員構(gòu)成一個高壓變頻調(diào)速裝置，采用兩臺額定的輸送功率的設(shè)備。使得國家機(jī)器能夠?qū)崿F(xiàn)剛性連接，驅(qū)動發(fā)展單元占用的空間小、效率高。

PLC是可編程邏輯控制器的簡稱，可編程邏輯控制器.. 它以微處理器為基礎(chǔ)，是與高度集成的工業(yè)控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。 經(jīng)過長期的發(fā)展，PLC技術(shù)已成為最受歡迎的控制產(chǎn)品。 既能滿足工業(yè)自動化的客觀要求，又能解決控制領(lǐng)域的問題，具有較強(qiáng)的抗干擾能力..

為了確保傳送帶，其實(shí)現(xiàn)變速控制的操作。我們所用的帶的一部分使用PLC頻率控制，通過皮帶秤稱重系統(tǒng)的驅(qū)動器的主PLC之間的通信，并實(shí)現(xiàn)控制的運(yùn)行速度的目的。 PLC系統(tǒng)主要安裝在由皮帶輸送機(jī)機(jī)PLC監(jiān)視調(diào)度控制部和PC組成的下部。 PLC向上位轉(zhuǎn)印裝置狀態(tài)，執(zhí)行命令PC可以通過控制現(xiàn)場監(jiān)控繼電器，接觸器，和其它設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的。較低的計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)，實(shí)時記錄和監(jiān)控。傳動皮帶經(jīng)常是同時運(yùn)行多個馬達(dá)的結(jié)果。但從節(jié)能的角度來看，其產(chǎn)生能量節(jié)省相當(dāng)于多臺機(jī)器的組合效果。

　　PLC的控制管理方式也可以發(fā)展分為自動和手動兩種。如果操作臺的操作方法選擇了自動學(xué)習(xí)方式，那么就代表PLC所監(jiān)控的設(shè)備技術(shù)可以有效進(jìn)行分析自動運(yùn)行。例如，電機(jī)高壓啟動柜沒有發(fā)生故障、變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)正常、控制回路沒有發(fā)現(xiàn)故障問題等等。其自動運(yùn)行的方式是由操作員在操作臺的運(yùn)行時間窗口處選擇的，只要按動“起動”鍵，那么對于電機(jī)就會由自動運(yùn)行應(yīng)用程序內(nèi)部控制。第二種是手動處理方式，當(dāng)PLC或者一些其他社會系統(tǒng)設(shè)計(jì)出現(xiàn)各種故障時，就要實(shí)行應(yīng)急起動方式。這時教師就需要操作員需要進(jìn)行數(shù)據(jù)手動控制，按動“合閘”或“分閘”按鈕來起停電機(jī)，控制以及電機(jī)運(yùn)行。