若皮帶輸送機長花費時間使用，則有時皮帶sonchi，或者在使用中由于材料原因或操作錯誤等而使皮帶撕裂，需要進行皮帶的修理或更換.

帶式輸送機的連接方法：

(1)在卡連接法：卡連接中，膠帶強度因接頭強度的降低而降低使用這一點在全芯塑料膠帶中特別顯著，因此卡連接僅在短的傳送帶或要求檢查時間短的情況下適用.
(2)加硫法：將橡膠帶切割成階梯狀，階梯寬度一般為150mm，切割表面平整，不得損傷帆布層。 之后，研磨銼刀表，涂上膠水，再研磨，在上下復蓋膠水的接縫處貼上薄膜，加熱加壓使之硫化。 溫度140左右，升溫緩慢，應保持硫化平板各點的溫度均勻，保溫時間達到140后帆布層等達到保溫時間后，停止加熱自然冷卻至常溫，帶式輸送機可正常使用。
(3)冷粘接法：根據(jù)要求將傳送帶切成階梯狀，用丙銅清洗表面，按照說明書的配合比例混合2組傳送帶專用橡膠后，均勻地涂在切割的剝離層上，在兩面均勻地涂抹。 zui初涂抹后，放置5--10分鐘，粘接層未拉伸成階梯狀時再次涂抹，放置10--15分鐘，粘接層不變薄時，將2層對齊階梯狀按壓，用平頭錘均勻地用手敲打，用膠水平地涂抹在對縫處，用壓力均壓，放置24小時即可使用
(4)增塑法：相對于芯全體的塑料傳送帶，搭接長度以寬度300mm、帶寬650mm、500mm為500mm，在增塑前復蓋塑料帶的一端的上方，復蓋另一端的下方進行剝離，再在兩端復蓋1mm厚的聚氯乙烯的塑料加熱加壓可塑化，升溫也緩慢，30分鐘左右從室溫上升到170左右，再次加壓，冷卻到常溫取出。 對于多層塑料傳送帶，參照多層橡膠帶的尺寸可以階段性地剝離而塑化。
注意：溫度、壓力、時間問題是硫化的三要素，它們根據(jù)糊料配方、氣溫、通風等條件的變化而不同，且是三者之間相關聯(lián)的。 以上所示數(shù)值僅供參考。 粘接用傳送帶專用膠，在普通帆布型傳送帶、帶型發(fā)生變化的情況下也進行試驗，不論硫化、塑化、粘接都經(jīng)過試驗，建議取得實際參數(shù)后再制作正式的接頭。
以上幾種接頭方法塑料(硫)化強度zuigao，達原帶強度的94gedian以上，冷滴法繼而達原帶強度的80gedian--90gedian，機卡zui差，一般只達原帶強度的45gedian--55gedian